O que acontece se for utilizado o solvente errado numa impressora CIJ?

Utilizar o solvente errado em uma impressora CIJ acarreta riscos em vários níveis — desde problemas de qualidade de impressão até a perda total do equipamento —, conforme detalhado abaixo:

1. Impacto menor: acionamento de avisos do dispositivo / qualidade de impressão abaixo do padrão

A maioria das grandes marcas (como Videojet, Imagem, e LinxEquipam suas máquinas de codificação CIJ inteligentes com um mecanismo de reconhecimento de consumíveis. A introdução de um solvente de modelo incompatível acionará imediatamente um alarme e interromperá a operação do dispositivo, evitando assim falhas subsequentes.

Se um aviso não for acionado, o solvente incorreto fará com que a viscosidade da tinta se desvie dos valores padrão. Isso leva a problemas como divisão anormal das gotas de tinta, caracteres borrados ou quebrados, desalinhamento e efeito fantasma na impressão e menor aderência da marca. Tais defeitos não atendem aos requisitos de rastreabilidade de indústrias como a alimentícia e a farmacêutica, podendo até mesmo exigir a retrabalho de lotes inteiros de produtos.

2. Impacto moderado: Danos aos componentes principais do equipamento

Se a solvência e a composição química do solvente incorreto não corresponderem às do solvente original do fabricante, os pigmentos e resinas da tinta podem precipitar. Isso obstrui gradualmente os filtros do caminho da tinta e os tubos dos bicos. Em casos menos graves, isso exige a desmontagem do equipamento para limpeza profunda, resultando em tempo de inatividade que varia de algumas horas a vários dias. Em casos graves, causa danos diretos à cabeça de impressão; a substituição de uma única cabeça de impressão CIJ é uma tarefa extremamente dispendiosa.

Além disso, se os níveis de corrosividade do solvente forem inadequados, ele pode corroer as vedações de borracha e os tubos de plástico no percurso da tinta. Isso pode causar vazamentos de tinta, contaminando assim os produtos na linha de produção.

3. Impacto Grave: Riscos de Segurança e Conformidade

O uso inadvertido de um solvente com ponto de fulgor inferior ao indicado cria riscos significativos à segurança. Em oficinas com altas temperaturas (acima de 40 °C) ou espaços confinados, vapores inflamáveis ​​podem se acumular facilmente, representando um sério risco de incêndio ou explosão.

Se um solvente que não atenda aos padrões de segurança para contato com alimentos for usado na impressão de embalagens de alimentos ou produtos farmacêuticos, isso pode levar à migração do solvente e à contaminação do conteúdo do produto. Isso expõe o fabricante a riscos de penalidades regulatórias e recolhimento do produto.

Ação corretiva

Ao descobrir que o solvente incorreto foi adicionado, interrompa imediatamente as operações. Drene todo o circuito de tinta para remover a mistura de tinta e solvente incorretos. Utilize o fluido de limpeza específico e compatível do fabricante para enxaguar e circular repetidamente por todo o sistema de tinta de 2 a 3 vezes. Em seguida, substitua os consumíveis pelo solvente e tinta corretos. Retome a produção somente após verificar se a qualidade de impressão e os parâmetros de viscosidade retornaram aos níveis completamente normais; em nenhuma circunstância a máquina deve ser reiniciada ou operada à força antes que essas verificações sejam concluídas.